Seneste almindelige kosmetiske emballagematerialer og processer forklaret

May 27, 2026

Læg en besked

Klassificering af plastmaterialer:

KÆLEDYR:Et miljøvenligt-materiale, der er velegnet til direkte kontakt med kosmetik og fødevarer. Det er et primært materiale til emballering af økologiske hudplejeprodukter. PET er relativt blødt, og dets naturlige tilstand er gennemsigtigt.

PP / PE:Miljøvenlige-materialer, der er velegnede til direkte kontakt med kosmetik og fødevarer. De er primære materialer til emballering af økologiske hudplejeprodukter. Den naturlige farve af disse materialer er hvidlig og semi-gennemsigtig. Afhængigt af deres specifikke molekylære struktur kan de fremstilles til at opnå tre forskellige hårdhedsniveauer.

SOM:Har moderat hårdhed og er relativt skør (producerer en sprød lyd, når der trykkes). Den er gennemsigtig, med en let blålig nuance. Den er velegnet til direkte kontakt med kosmetik og fødevarer. I standard lotionflasker og luftløse pumpeflasker bruges AS typisk til flaskekroppen; den kan også bruges til at fremstille flødeglas med små-kapacitet. Det giver et gennemsigtigt udseende.

PCTA / PETG:Miljøvenlige-materialer, der er velegnede til direkte kontakt med kosmetik og fødevarer. De er primære materialer til emballering af økologiske hudplejeprodukter. Disse materialer er relativt bløde og gennemsigtige; er bløde, er PCTA og PETG tilbøjelige til at ridse. Spraymaling-påføres derfor sjældent på disse materialer; i stedet anvendes der overvejende trykmetoder.

Akryl:Et relativt hårdt materiale med høj gennemsigtighed, med en hvidlig grundtone. For at bevare sin gennemsigtige æstetik gennemgår akrylemballage ofte en "indre-sprøjteproces (sprøjtning af den indvendige overflade af den ydre flaske).

ABS:En teknisk plastik, der ikke anses for at være miljøvenlig-. Den har høj hårdhed og er *ikke* egnet til direkte kontakt med kosmetik eller fødevarer. I kosmetisk emballage bruges ABS typisk til komponenter som ydre hætter og skulderkraver. Dens naturlige farve har en tendens til at være gullig eller mælkehvid.

 

Typer af emballageflasker

 

Vakuum flasker

Hætte, skulderdæksel, vakuumpumpe, stempel. De fungerer ved at bruge lufttryk.
Pumpehovedet har typisk enten en spids "kylling-næb" eller en fladtrykt "and-næb"-spids. Airless flasker tilbyder overlegen forseglingsevne; efterhånden som det interne produktvolumen falder, stiger den luftløse pumpemekanisme opad.
Enhver lækage, der opstår, vil kompromittere det æstetiske udseende af emballagen.

Latest Common Cosmetic Packaging Materials and Processes Explained

 

Lotion flasker

Disse består af en kasket, en skulderkrave og en lotionpumpe. De fleste designs har et internt dypperør.
Tilgængelige i både enkelt--lags- og flerlagskonfigurationer-, disse flasker har typisk en ydre skal lavet af akryl og et indre lag lavet af PP-materiale. Hættene er konstrueret med et ydre lag af akryl og et indvendigt lag af ABS.

Latest Common Cosmetic Packaging Materials and Processes Explained

Parfumeflasker

Består typisk af en hætte, et sprøjtehoved, flaskekroppen og et dypperør.
Flasker med stor-kapacitet er almindeligvis lavet af glas, da dette materiale er velegnet til langtidsopbevaring. Nogle designs har også et glasinteriør indkapslet i et ydre af aluminium. PP-flasker (polypropylen) er velegnede til små kapaciteter og kort-opbevaring.

Latest Common Cosmetic Packaging Materials and Processes Explained

Flødekrukker

Består af en ydre hætte, en ydre krukke, en indvendig foring og en pakning.
Dobbeltlags-akrylcremekrukker: Har en akrylflaske, mens låget og pakningen er lavet af PP. Akryl giver høj gennemsigtighed, men kommer til en højere pris.
PP dobbeltlag-cremeglas: Både flaskens krop og låget er lavet af PP-materiale. De har lavere gennemsigtighed, hvilket gør dem velegnede-til design, der involverer farvet emballage.
Enkeltlagsflasker: Flaskehuset er typisk lavet af PET, selvom andre materialer såsom PP, PE og PS også kan bruges. Disse kan kombineres med forskellige komplementære materialer-såsom elektro-belagt aluminium til den ydre flaske eller låg-for at skabe forskellige emballageapplikationer.

Latest Common Cosmetic Packaging Materials and Processes Explained

Blæs-støbte flasker

Typisk lavet af PET-materiale. Disse flasker fremstilles ved direkte at blæse en præform til den endelige form.
Deres kendetegn inkluderer en hævet bump på bunden og et relativt lyst, blankt udseende under belysning.

Latest Common Cosmetic Packaging Materials and Processes Explained

Plast-aluminiumslaminatrør

Disse har et inderste lag lavet af PE-materiale, indkapslet i en ydre aluminiumsemballage. Almindelige efterbehandlingsprocesser omfatter offsettryk, serigrafi og varmstempling.

Latest Common Cosmetic Packaging Materials and Processes Explained
Alle-plastikrør

Typisk fremstillet ved hjælp af PE-, PP- eller PVC-materialer; røret ekstruderes først og skæres derefter til. Almindelige efterbehandlingsprocesser omfatter offsettryk, serigrafi og varmstempling.

Latest Common Cosmetic Packaging Materials and Processes Explained

 

Sprayhoveder, lotionpumper og håndvaskepumper


Sprøjtehoveder

Tilgængelig i snap-on styles (både semi-aluminium og fuld-aluminium) og skrue-on styles (typisk plastik). Plastversionerne kan forsynes med en ydre aluminiumsmanchet eller færdigbehandles ved hjælp af processer såsom galvanisering.


Lotion pumper

Almindelig tilgængelig i to dysetyper: spids-spids og andenæb. Baseret på dispenseringsmekanismen kan de kategoriseres i modeller af vakuum-type og dyppe-rør-type; alle har en skrue-på gevind.


Håndvaskepumper

Karakteriseret ved en større halsdiameter og har udelukkende en skrue-på gevind. De kommer i en bred vifte af former og kan parres med forskellige pumpehoveder, så de passer til specifikke flaskedesigns.

 

Emballagemateriale Udskrivningsprocesser


Serigrafi:Det trykte resultat har en tydelig taktil relief (forhøjet tekstur), da det involverer påføring af et lag blæk. For regelmæssigt formede flasker (specifikt cylindriske), kan hele serigrafiprocessen ofte gennemføres i en enkelt omgang. Men for uregelmæssigt formede beholdere pådrager hvert særskilt udskrivningsområde en separat opsætningsomkostning; på samme måde medfører hver enkelt anvendt farve også en separat opsætningsomkostning. Ydermere er serigrafifarver kategoriseret i to typer: luft-tørrende blæk og UV-hærdeligt blæk. Lufttørrende-blæk er tilbøjelige til at blive slidt af med tiden og kan typisk fjernes ved at tørre med alkohol. UV-hærdeligt blæk har omvendt en udtalt taktil relief og er ekstremt vanskelig at fjerne.
Varmstempling:Denne proces involverer at overføre et tyndt folielag til overfladen ved hjælp af varme og tryk; følgelig mangler den det taktile relief, der er karakteristisk for serigrafi. Ideelt set bør varmstempling ikke påføres direkte på emballage fremstillet af PE (polyethylen) eller PP (polypropylen) materialer; i stedet skal der først udføres en termisk overførselsproces efterfulgt af varmstemplingen. Alternativt, hvis der anvendes høj-kvalitets varmstemplingsfolie, kan direkte stempling være mulig. Bemærk, at varmstempling ikke kan anvendes på aluminium-plastlaminatrør, selvom det er velegnet til alle-plastrør.
Vandoverførselstryk:Dette er en udskrivningsproces, der udføres ved at nedsænke objektet i vand, hvilket resulterer i et u-ensartet, uregelmæssigt mønster. De resulterende teksturer og mønstre er i sagens natur inkonsistente fra stykke til stykke, og processen er generelt dyrere end andre metoder.
Termisk overførselstryk:Denne metode bruges hovedsageligt til store-produktionsserier og til produkter med komplekse grafiske designs. Det involverer påføring af et tyndt filmlag på overfladen af ​​emballagematerialet. Denne proces har tendens til at være relativt dyr.
Offsettryk:Denne teknik bruges primært til aluminium-plastlaminatrør og alle-plastikrør. Når der udskrives hvid grafik eller tekst på et farvet rørsubstrat, *skal* der bruges screenprint; hvis offsettryk forsøges i sådanne tilfælde, vil den underliggende basisfarve på røret vise sig gennem den hvide blæk. Derudover påføres undertiden en blank eller mat beskyttende film på overfladen af ​​røret efter trykprocessen.

 

Farveprocesser


Anodiseret aluminium:Har et ydre i aluminium bestående af et tyndt lag viklet over en indvendig plastkerne.
Galvanisering (UV):Sammenlignet med spraymaling giver denne proces en blank, lys finish.
Spraymaling:Sammenlignet med galvanisering giver denne proces en mat, afdæmpet finish.
Børstet metal/folieindpakning:Indebærer i det væsentlige påføring af en tynd film; ved nøje inspektion kan en søm eller fugelinje detekteres på flaskens overflade.
Sekundær anodisering:En proces, der involverer en anden runde anodisering påført over et eksisterende anodiseret lag. Denne teknik skaber en visuel kontrast, hvor matte mønstre vises over en blank baggrund, eller omvendt. Det bruges ofte til at lave logoer.
Farvning af sprøjtestøbning:Opnås ved at tilføje farvepigmenter til råvaren under produktets sprøjtestøbningsfase. Dette er en relativt billig proces. Perleskimrende pigmenter kan også tilføjes for at skabe en glitrende effekt; alternativt kan titaniumdioxidpulver tilsættes for at omdanne transparent PET til et uigennemsigtigt materiale. Udseendet af "vand krusning" mønstre er direkte relateret til mængden af ​​tilsat perlemorspigment.

 

Kontakt nu